Клеймо представляет собой металлический стержень или брусок, на торец которого нанесено изображение. Нужно разделять термины «ударное клеймо» и «пуансон». Ударными клеймами, как правило, маркируют нерабочие части деталей, а пуансонами – лицевые. Маркировка пуансонами производится при помощи пресса.
Через контактную форму сайта вы можете купить ударные клейма по металлу (как цифровые так и буквенные), а так же клеймо сварщика НАКС, кузнечное клеймо по горячему металлу, клеймо лесничего, клеймо ОТК.
Клеймо ударное
Технологии изготовления ударных клейм.
1. Ручная. Раньше ударные клейма, как правило, изготавливались вручную. Мастер-гравер при помощи таких инструментов
как штихель, мессерштихель, шпицштихель и т.п. вручную по разметке вырезал требуемое изображение. В настоящее время
этот способ практически не используется.
2. Электроэрозионная обработка. Распространенный способ изготовления клейм. В большей степени распространен при изготовлении клейм для маркировки цветных металлов. Связано это с тем, что при эрозионной обработке практически невозможно получить острые рубящие грани. Вместо этого они получаются скругленные. Площадь оттиска неминуемо увеличивается что нежелательно при работе со сталями т.к
. требуется уже большее усилие чтобы получить хороший оттиск.
3. Лазерная обработка. Используется, как правило, для микроклейм. Из-за дороговизны технологии нерентабельно делать большие оттиски плюс технологически проблематично получить сколько-нибудь значительную глубину рельефа. Тем не менее этот способ незаменим для изготовления клейм с предельно малой площадью оттиска. Лазерный луч имеет несравнимо меньший диаметр чем самый тонкий граверный инструмент. Поэтому в тех случаях когда пасует механическая обработка
Клеймо кузнечное
на помощь приходит лазер.
4. Механическая обработка. Один из самых распространенных и пожалуй, оптимальный способ для производства ударных клейм и пуансонов. Гравировка рельефа производится механическим способом с использованием высокоточных современных станков с ЧПУ. Самый технологически гибкий метод. Позволяет воспроизвести любой рисунок и любую глубину рельефа в пределах разумного.
Материалы для производства ударных клейм.
Самый распространенный материал для ударных клейм и пуансонов – инструментальная углеродистая сталь у8а (либо у10а). Отвечает все требованиям для подобных изделий. После гравировки подвергается закалке. Готовое к использованию изделие имеет твердость по шкале Роквелла порядка 50-57 единиц.
Для пуансонов также часто используется сталь марки ХВГ. Она не так хорошо переносит ударные нагрузки как у8, поэтому предпочтительно использовать ее именно в случаях, когда маркировка производится при помощи пресса. Стать марки ХВГ не так склонна к растрескиванию при закалке что позволяет изготавливать изделия сложной формы с различными отверстиями и тонкими стенками.
В случаях, когда маркировка производится по горячему металлу в качестве материала используется сталь х12. Остановимся на ней подробнее.
Клейма по горячему металлу (кузнечные клейма).
Что же делать, спросите вы, если у вас, например, кузнечная мастерская и вам требуется маркировать раскаленный металл? Температура закалки стали у8а 820 градусов. При работе по раскаленному металлу рабочая часть клейма неминуемо нагреется до температуры, близкой к температуре закалки, клеймо «отпустится» и неминуемо быстро выйдет из строя. В этих случаях в качестве материала используется легированная сталь марки х12мф. Изделия из нее закаливаются при температуре порядка 1200 градусов. Клеймо или пуансониз этой стали не теряет своих свойств, даже если его разогреть до 700-800 градусов (докрасна). Помимо этого сама сталь также обладает еще большей твердостью чем у8. Поэтому финансово оправданно изготовление клейм из х12мф даже в случае холодного клеймения если предполагаются особо тяжелые условия работы. Например, маркировка автозапчастей. Мы подошли к вопросу о живучести клейма.
Срок службы ударных клейм.
Если вы собрались купить ударное клеймо, то разумно будет поинтересоваться сроком его службы. Считается, что клейма, изготовленные из стали у8а способны выдержать порядка 2-3 тысяч ударов по материалу твердостью до 30 единиц по Роквеллу. Естественно, чем тверже материал, по которому наносятся удары, тем срок службы меньше.
Клейма ОТК.
Одним из распространенных методов технического контроля является использование клейм ОТК на предприятиях, на которых осуществляется приёмка деталей внутри предприятия и проверка деталей. Клеймо ОТК изготавливается из стального бруска марки у8а или х12мф с соответствующей закалкой до 55-57 ед.
Клеймо сварщика.
В определенном смысле “подписью” сварщика является клеймо сварщика, оттиск которого он оставляет при проведении ответственных работ.
Клеймо сварщика присваивается после проведения аттестации. Данные о шифре клейма должны находиться в реестре персонала, прошедшего аттестацию и размещены в Интернете.
После проведения аттестации организация, выполняющая сварочные работы закрепляет за сварщиками соответствующие шифры.
Этот шифр сварщика НАКС может содержать в себе как цифровые так и буквенные символы. Он генерируется автоматически, используя личные данных сварщика (такие, как фамилия, имя, отчество, дата рождения).
Если аттестация продляется, либо сварщик проходит аттестацию на другие виды работ, он в будущем будет использовать то же самое клеймо.
Если сварщик имеет клеймо, которое ему выдали до принятия Федеральных норм и правил «Сварка на ОПО», то он вправе оставить за собой это клеймо, закрепленное за ним приказом предприятия. После следующей аттестации ему будет выдано новое клеймо сварщика, соответствующее требованию ФНП.
Есть разные варианты графического выполнения оттиска клейма сварщика: в одну или две строки, оттиск с рамкой и без. Высота символов может колебаться от 3 до 6мм.
Если вы собираетесь заказать клеймо сварщика следует указать шифр сварщика НАКС, высоту символов на оттиске и требуемую твердость готового изделия по шкале Роквелла.
Изготовление литер.
Литера («littera» – буква (лат.)) это металлический брусок из стали, латуни либо другого металла или сплава с нанесенным в торце изображением (буква, цифра, символ, логотип). Литеры применяются при маркировочной печати в маркировочных клише, в фасовочных машинах, нумераторах, маркираторах и прочих механизмах маркировки. Подлежат периодической замене так как являются расходным материалом. Литеры также применяют для маркировки шильдов (с их помощью наносится дата изготовления, различные номера, масса и объем изделий в соответствующие поля технических табличек).
По вашим чертежам, образцам и макетам мы можем изготовить литеры из стали у8а, ХВГ, х12мф, латуни, а также держатели литер.
Клеймо лесничего.
Работники лесной охраны выполняют клеймение, нанесение отпечатков клейм на древесину растущих или срубленных деревьев, а также на спилы пней. Как правило, клеймо лесничего представляет собой двухсторонний круглый молоток с соответствующим изображением.
Все вышеперечисленные виды клейм вы можете заказать через контактную форму сайта.